在火力發(fā)電廠或石油煉化企業(yè)中，鍋爐、加熱爐多使用天然氣、煉廠干氣、燃煤、重油等作為燃料，這些燃料中含有一定量的硫，在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二氧化硫，部分二氧化硫在外部作用下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)會(huì)生成三氧化硫，由于煙氣中同時(shí)含有三氧化硫和水蒸氣，兩者相遇會(huì)產(chǎn)生硫酸蒸汽而導(dǎo)致煙氣的酸露點(diǎn)升高。當(dāng)排煙溫度低于煙氣酸露點(diǎn)溫度時(shí)，硫酸蒸汽會(huì)黏貼在煙道和換熱器中形成硫酸溶液，進(jìn)而腐蝕設(shè)備，導(dǎo)致?lián)Q熱器泄漏和煙道損壞。

此外，這些凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體會(huì)粘附煙氣中的灰塵形成不易清理的粘灰，導(dǎo)致煙氣通道堵塞增加阻力，加大引風(fēng)機(jī)電耗，腐蝕和堵灰的發(fā)生對(duì)鍋爐受熱面的工作狀況危害很大。

在鍋爐實(shí)際運(yùn)行中，排煙溫度越高，熱效率越低；排煙溫度越低，若低于煙氣的酸露點(diǎn)溫度，就會(huì)發(fā)生設(shè)備腐蝕，導(dǎo)致鍋爐、加熱爐在運(yùn)行中產(chǎn)生隱患。所以，鍋爐、加熱爐的排煙溫度應(yīng)稍高于煙氣的酸露點(diǎn)溫度，確定加熱爐和鍋爐的酸露點(diǎn)溫度是提高其運(yùn)行效率、減少運(yùn)行中的隱患的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

目前在火力發(fā)電廠或石油煉化企業(yè)生產(chǎn)中，為了獲取鍋爐、加熱爐的煙氣酸露點(diǎn)，都會(huì)選用SNDR1800煙氣酸露點(diǎn)儀來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。酸露點(diǎn)儀采用國(guó)外進(jìn)口芯片及傳感器，具有測(cè)量精度高、免維護(hù)、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，可根據(jù)不同燃料（天燃?xì)?，高爐煤氣，重油，各牌號(hào)燃油，褐煤，洗煤，煤粉等）不同含硫量生成的SO2及各燃料轉(zhuǎn)化成SO3的轉(zhuǎn)化率選擇，直接獲得各燃料高精度的燃燒煙氣酸露點(diǎn)值。