在煉油廠生產(chǎn)過程中，加熱爐的燃料多為自產(chǎn)的減壓渣油和瓦斯，而燃料中含有硫，燃燒就會產(chǎn)生硫化物。在加熱爐和余熱回收系統(tǒng)中，高溫煙氣在低溫的爐壁板上冷凝出酸性冷凝液，會對金屬材料和爐襯保溫釘產(chǎn)生嚴重的腐蝕，造成爐壁脫落，嚴重影響煉油裝置加熱爐設(shè)備的安全運行。為了保護設(shè)備，需要將排煙溫度提高，稍高于煙氣的酸露點溫度即可。因此，測量加熱爐的酸露點溫度，是提高其運行熱效率，減少設(shè)備腐蝕的重要手段。

目前，在煉油廠中，為了取得加熱爐和鍋爐的煙氣酸露點溫度，都會選用煙氣酸露點儀進行實時監(jiān)測，該儀器采用外國進口芯片及傳感器，具有測量精度高，響應(yīng)快，免維護的優(yōu)點。可根據(jù)不同燃料不同含硫量生成的SO2及各燃料轉(zhuǎn)化成SO3的轉(zhuǎn)化率選擇，直接獲得各燃料高精度的燃燒煙氣酸露點值。