重慶某石化工程項目中，聚乙烯醇裝置醇解工藝在醇解機上析出成品聚乙烯醇，固化的聚乙烯醇壓榨后進入干燥機中進行加熱干燥。一般情況是在常壓、氮氣循環(huán)的條件下進行干燥工藝，蒸發(fā)出的甲醇和醋酸甲酯進入冷凝器，和被冷卻之后的冷凝液逆流接觸回收。尾氣中含甲醇氣2.3%，水蒸氣2%，醋酸甲酯氣1.5%，其他為氧氣和氮氣。如果工況變化或者干燥系統(tǒng)設(shè)備、氮氣管路和閥門故障等異常情況出現(xiàn)時，干燥機系統(tǒng)中蒸發(fā)氣體中的氧氣含量會迅速提升，此時會和甲醇、醋酸甲酯、烷烴等氣體混合達到爆炸下限，遇到靜電火花就會發(fā)生爆炸危險。所以，為了確保生產(chǎn)安全，要在干燥機系統(tǒng)中加入氮氣，根據(jù)系統(tǒng)中蒸發(fā)氣體氧氣含量來實時自動調(diào)節(jié)氮氣的加入量。在冷凝器出口尾氣管道上配置在線氧含量分析儀，同時也會增加吸收塔系統(tǒng)，加大尾氣吸收處理能力，根據(jù)氧氣濃度值自動控制干燥機中氮氣加入量，使得干燥機系統(tǒng)中氧含量控制在10%以內(nèi)，能夠提高裝置自動化控制水平，實現(xiàn)廢氣達標排放，起到節(jié)能減排的效果。

該項目在設(shè)計過程中，參考了市場上應(yīng)用較多的幾種氧含量分析儀表，從測量原理、性能特點、安裝環(huán)境、維保等方面進行了對比：

磁力機械式氧分析儀，醇解裝置振源較多，考慮到振動對磁性材料磁場強度的影響，分析儀安裝時要采取抗振措施，現(xiàn)場劃為危險場所，要選用防爆分析小屋進行安裝，而分析小屋占用空間大，醇解裝置每列的設(shè)備管道等布置得很緊湊，安裝分析小屋占用操作工的檢修通道，所以該種方案不適合；電化學(xué)氧分析儀和氧化鋯氧分析儀，由于兩種儀表的特性，后期維護成本高，也不適合。激光氧含量分析儀，測量原理為可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)，通過分析激光被氣體分子的選擇性吸收來獲得氣體的濃度，擁有不受背景氣體干擾、分辨率高、精度高、標定周期長、后期維護成本低等優(yōu)點，因此，該企業(yè)選用了激光氧含量分析系統(tǒng)。

醇解裝置含有易燃易爆介質(zhì)，裝置劃分為危險場所，醇解一共有多列干燥機，在每列干燥機的冷凝器出口至尾氣吸收塔的尾氣管道上分別配置一套激光在線氧含量分析儀。根據(jù)分析儀的氧氣濃度值自動控制氮氣的加入量，以此來保證干燥系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。